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全國首創!“退役”變壓器煥發“第二春”

2024
11/03
19:57
中國新報
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       即將“退役”的變壓器煥發“第二春”重新“上崗”,既實現對銅、硅鋼片及鋼材等有色金屬和變壓器油循環再利用,又減少環境污染,還節省大量經濟成本。這是綠色發展觀、推動綠色增長在衡陽高新區白沙洲片區的生動實踐,項目實施方系特變電工(湖南)能源建設有限公司(下文簡稱特能建公司)。

 

特變電工輸變電裝備再制造中心鳥瞰圖。

 

       特能建公司積極響應國家“3060”“雙碳”戰略,著力打造的特變電工輸變電裝備再制造中心,不斷創造最新戰略轉型、最快整體投產、最高效率交貨等驚喜,挺膺擔當全國首創、全球領先的輸變電裝備綠色再制造基地和輸變電產品全生命周期運維管理中心。

 

最新戰略轉型

 

        推進制造業服務化、大力發展裝備制造業、以自主創新推動產業升級等,既是制造業高級化最重要的戰略措施,也是突破資源瓶頸制約的有效辦法。為此,特能建公司主動謀求戰略轉型。

 

        特變能源公司副總經理羅保華介紹,于2013年2月成立的特變電工湖南工程有限公司,系特變電工電氣裝備集團旗下衡陽變壓器有限公司的全資子公司,2024年3月正式更名為特變電工湖南能源建設有限公司,依托特變電工全產業鏈優勢、品牌影響力和成熟的管理模式,從事境內外電力工程和基礎設施項目的輸變電工程總承包及新能源工程總承包。公司擁有電力施工總承包二級、消防設施工程專業承包、承裝(修、試)、建筑工程施工總承包、建筑機電安裝工程專業承包、輸變電工程資質。經過10余年的快速發展,現已形成綠色循環再制造、運維檢修(含科研培訓)和電力工程總包等三大業務板塊,打造制造業和制造服務業雙業態,是特變電工電氣裝備集團“裝備制造業+國內制造服務業+國際制造服務業”“一體兩翼”戰略的核心載體,是特變電工產業鏈系統集成和產品全生命周期管理的重要平臺。

 

        為搶占新能源“風口”,跟上業績迅猛發展的步伐,特能建公司依托特變電工全產業鏈優勢、品牌影響力和成熟的管理模式,從事境內外電力工程和基礎設施項目的輸變電工程總承包及新能源工程總承包。公司擁有電力施工總承包二級、消防設施工程專業承包、承裝(修、試)、建筑工程施工總承包、建筑機電安裝工程專業承包、輸變電工程積極響應國家“雙碳”戰略,主動謀求轉型升級,新建輸變電裝備再制造中心,旨在高效、快捷地響應電力客戶、尤其是新能源客戶的綠色、低碳需求。

 

實時數據看板。

 

        輸變電裝備再制造中心項目占地100 畝,年產能可達3000萬kVA,具備500kV及以下全容量變壓器產品的研制、綠色再制造和智能化升級能力,中心以數據驅動管理,以智能制造為目標,建設有數字化技術研發中心和生產車間、智能化全生命周期運維平臺和智能化倉儲中心,通過ERP、PLM、MES、WMS、QMS等應用系統驅動實現變壓器迭代升級、循環利用、再制造,解決老舊變壓器抗突短能力不足及能效等級低等問題,是全國首創、全球領先的數字化智能綠色循環產業基地,打造特變電工新的循環經濟增長點。

 

       記者在采訪中了解到,特能建公司可提供10kV-1000kV各電壓等級交直流變壓器和電抗器產品的安裝、運維檢修、升級改造、技術咨詢及全壽命周期健康管理服務,變電站智能化改造、整站檢修、運行維護、帶電檢測,風、光電站定檢定試。業務領域涵蓋變壓器單機檢修、整站檢修、流域檢修、變電站運行維護、帶電檢測、遠程故障診斷及智能化變電站改造,業務范圍遍及華中、華南、華東、華北、西南和西北等各個地區,并設有14 個檢修基地,具備24小時電力設備應急搶修、搶險救災能力。

 

        特能建公司自主建設的特變電工電力科研培訓中心,占地7500 平方米,以產、學、研融合為一體,技術理論培訓+生產觀摩學習+VR演訓+工位實訓+答疑解惑的“五位一體”方式為教學特色,致力于打造全球化電力運維檢修技術復合人才為中心的國內首家綜合性電力科研培訓基地。

 

       專業承包、安全生產許可證、三體系管理證書等資質,主要從事輸變電線路建設、變電站建設、充電站建設運營、農村中低壓電網改造、水電站擴容改造等總承包或建安工程;公司擁有電力行業甲級、送電工程甲級、變電工程甲級、新能源設計乙級、風電設計乙級、工程勘察測量乙級、工程勘察巖土工程乙級等資質,形成了新能源EPC 項目總承包、運行和維護為一體的新能源系統集成服務。

 

最快整體投產

 

      2023年2月26日,特變電工輸變電裝備再制造中心開工奠基。

 

       2023年12月上旬,特變電工輸變電裝備再制造中心首臺產品——國網湖南電力公司岳陽官山110kV變電站主變1號改造工程項目SSZ-50000/110千伏變壓器發運。

 

      “輸變電裝備再制造中心的建成與其首臺產品的成功制造,是公司全體員工創新求變、攻堅克難、勇挑重擔的結晶。”特變電工衡變公司黨委副書記、總經理周立新直言不諱地說。

 

數字化車間。

 

        2024年5月22日,衡陽高新區黨工委書記秦振衡率隊,赴輸變電裝備再制造中心開展“三送三解三優”行動,送政策、送溫暖、送信心,解基層之難、解企業之難、解群眾之難,優作風、優服務、優環境,集中解決一批發展所需、改革所急、基層所盼、民心所向的問題,就該項目新廠房竣工驗收備案等相關工作進行調度,并召開現場協調會。

 

        協調會上,秦振衡詳細了解企業所存在的問題及相關訴求,參會各部門針對問題進行溝通交流,結合各自職能一一進行回復,并提出意見和建議。

 

面對面聽訴求。

 

       秦振衡強調,對企業所提出的訴求,各部門要明確責任主體、夯實責任落實、強化責任擔當,依法依規為企業辦理好相關手續;要暢通與企業的信息溝通渠道,積極主動聯系企業,精準靠前服務企業,切實幫助企業解決發展難題;要建立聯合高效的協同機制,簡化辦事流程、加快辦事節奏、壓縮辦事時限,全力以赴為企業做好服務,讓企業能夠盡早滿產達效。

 

      “在衡陽高新區領導的高度重視和相關部門的大力支持下,我們當年開工、當年竣工、當年投產試運行,創造令業界夸贊的最快整體投產奇跡。”羅保華表示,“我們全力爭取在2025年滿產。”

 

最高效率交貨

 

      如何讓即將“退役”的變壓器煥發“第二春”?

 

       記者跟隨特能建公司副總經理陳松云深入生產車間探訪。他介紹道:“將舊變壓器的‘心臟’即線圈及絕緣材料進行更換,將其‘血液’絕緣油重新過濾提純,將銹跡斑斑的硬殼等進行除銹上漆。經過這套組合‘手術’,然后進行質量檢測,達標后即可交貨。”

 

      “以前,‘退役’變壓器返廠煥新至少要2個月以上;現在,張家界艾家沖6臺500KV變壓器,從返廠檢修到重新‘上崗’僅一個月。”陳松云高興地說,“如果新購6臺500kV變壓器需要投入7000多萬元,現在只需花費幾百萬元檢修費,我們實現最高效率交貨,煥新后的變壓器可以再使用20多年。既實現環境友好與資源循環利用,又為客戶節省大量資金。”

 

       緣何大幅縮短交貨期限?陳松云告訴記者,主要得益于智能制造與精益管控。輸變電裝備再制造中心以數據驅動管理,以智能制造為抓手,建有數字化技術研發中心和生產車間、智能化全生命周期運維平臺和智能化倉儲中心,通過 CRM、ERP、PLM、MES、WMS、SCM、QMS、AI檢修等系統應用驅動,按照特高壓產品生產管控模式,實現生產調度柔性化、過程控制可追溯化、物流配送智能化、質量實時可視化,確保品質一致性;借助在線監測裝置,通過全壽命周期健康管理系統平臺算法規則整理,實現變壓器狀態健康監測和預警管控,為用戶提供提示性、預警性和報警性的精準運維建議和系統解決方案。

 

精細精準繞制線圈。

 

        輸變電裝備再制造中心為客戶提供 220kV及以下電壓等級新變壓器研制生產、1000kV 及以下電壓等級全容量變壓器、電抗器解體檢修、故障檢測評估、能效等級提升、線圈修復、智能化改造、性能檢驗檢測等服務,實現輸變電設備資源循環利用、綠色再制造、能效和智能化再升級、讓質量更可靠、成本更節約,將中心打造成為國內首創、世界領先的數字化智能綠色循環產業基地,成為特變電工新的循環經濟增長點。

 

       輸變電裝備再制造中心生產制造車間設有解體復裝、線圈、鐵芯修復套裝、干燥、器身裝配、注油靜放、試驗、油箱檢修等多個功能區;智能集中倉儲配送中心是行業內第一家集中式智能化倉儲配送中心,能夠依托數字化、智能化倉儲配送系統,在極短的時間內響應客戶的應急需求;車間屋頂建設了分布式光伏發電系統,總裝機容量1.75MW,年平均發電量140.95萬kWh,滿足中心能耗需求,降低運營成本,實現綠色制造低碳發展。

  

       在新能源板塊,輸變電裝備再制造中心利用特變電工全產業鏈優勢,可實現光伏電站的設計、設備集成供貨以及工程施工。特變電工已擁有具備電力行業甲級、新能源設計乙級、風電設計乙級、送電工程乙級、變電工程乙級、工程咨詢丙級、工程項目管理丙級等資質;同時,特變電工也擁有較完整的產業鏈,已研發制造光伏組件、逆變器、匯流箱、高低壓電纜、二次監控保護裝置、高低壓開關柜、GIS和箱式變壓器等主導產品,并榮獲國家相關權威機構的鑒定證書、檢測報告及相關專利,在行業內具有技術領先、產品質量穩定可靠、交貨周期短等優勢,獲得業內好評。在光伏電站施工方面,配備精干高效、敢打硬仗、能打贏硬仗的項目管理團隊,以精益生產為方法,內外緊密銜接,確保項目各個節點的進度、質量、安全。特能建公司承接的常州億晶100MWp漁光一體光伏發電PC承包工程項目,創造國內單體最大、施工工期最短的光伏電站項目歷史記錄,并一次性并網發電成功。

 

        在電力工程板塊,輸變電裝備再制造中心通過外引內培的人才培養方式,構建了縝密完備的施工管控體系,搭建了一支專業化的工程設計、設備集成供貨和工程施工的人才隊伍,建立了施工管理規范、質量、進度和安全管控水平優異的完備的承包隊伍儲備庫。近年來,重點承接了南網廣州供電局110kV茅坦輸變電工程總承包、國網國際融資租賃公司10 個110kV 變電站和 16 個 35kV變電站一次設備綜合改造項目EPC總承包等數個地區中低壓配電網改造的年度框架施工。其中廣州供電局110kV茅坦輸變電工程總承包項目榮獲廣東電網公司2022年度“安全、優質、文明”樣板工程獎。

 

除銹上漆煥然一新。

    

       在運維檢修板塊,輸變電裝備再制造中心擁有先進的檢修設備、專業的技術優勢、成熟的檢修隊伍,并配備遠程監控和遠程診斷設備,實現全國各個工地的無線監控、有效管理。公司依托衡變公司在國網、南網及五大電源公司的品牌優勢和產品占有率,實現了從最初的單機檢修到整站檢修、流域檢修、遠程故障診斷及變電站的運行維護、消防系統檢修、帶電檢測的全方位發展,業務范圍遍及華中、華南、華東、華北、西南和西北等各個地區,電壓等級涵蓋10kV至1000kV。2023年聯合國網公司開創了換流變中性點套管更換小排油的工藝創新,向檢修高端化邁出重要一步。

    

        周立新表示,特能建公司以特變電工企業文化為立業之本,秉承建一個工程、筑一個精品、樹一座豐碑的理念,集中公司的優勢資源,以項目一次并網成功、長期安全運行為最高原則,采用全過程管控的方式,以“一流的隊伍、一流的管理、一流的質量,讓客戶滿意”為宗旨,確保項目的進度、質量和安全。(通訊員 鄧小山 廖承雄 圖/吳帥 周衡軍 記者 符秋祖)

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